안 영향을 성능 및 제조 원가 쓰는 전제 아래 제품의 구조를 합리적으로 개선할 수 없이 왕왕 크게 떨어지고 자동 조립 난이도가 및 비용.
앞으로 우리 신제품 개발 개발 중인 것도 반드시 철저히 이행해야 한다 조립 자동화 디자인 준칙.부단히 편리 자동적으로 조립 제품 구조 설계 인원 머리 속에 지위를 제품을 설계 및 자동 조립 의 이론 과 실천 협조 일치 로서 신제품 설계도 방법.
그렇지 않으면, 다른 범위와 시간 안에 쉽게 가져올 수 없습니다.설령 채택 각종 산업용 로봇 및 선진적인 제어 장치, 못 보상 조립 공정 낮은 효율도.
자동 조립 공정 반드시 보증 시스템 신뢰도 줄여 안 성공한 다른 이유가 종종 달려있다 구성 FAS 각종 요소 및 하위 시스템의 유한 수명 따라서, 수자식조종선반 매니퓰레이터 개발 단계는 반드시 충분한 공예 테스트 진행, 쉽게 휴업 부위에 대한 두다 두다 남은 도 시스템 으로 조립 공정 자동화 형식과 범위 更趋 합리적이다.
현재 생산 기술 수준은 아래 아직 반드시 우리나라 국정에 따라 연구 및 개발 자동화 정도로 잘 안 한 각종 조립 방법, 만약 대해 어떤 제품을 연구 이용 로봇, 강성 자동화 조립 설비 및 인공 결합 등 조립 방법을 때문에 못 맹목적으로 추구 전 판을 자동화 이렇게 기업하기 좋은 것 경제 효과 제공하다.
산업용 로봇 미래 부드러운 자동화 조립 중요한 도구, 될 세상에 이어서 차를 컴퓨터 후 세 번째로 큰 산업, 따라서 우세한 추적 이 분야의 기술 발전이 매우 높다.
대대적으로 발전 저렴한 산업용 로봇, 앞으로 상당히 긴 한 기간 내에 발전이 우리나라 로봇 기본 국책.
자동 결합 구조 공예 성 의미는 어떤 제품 개발 들 은 이 제품의 기능 을 특징 샀어요. 그러나 모든 종류의 제품 설계 및 조립 공정 다 특별한 내적연관.
그래서 반드시 자동적으로 조립 공정 요구 는 제품 디자인 의 중요 한 지표 는 조립 공정 역방향 요구 디자인, 제품 얻은 성공의 비결.
자동으로 조립 조건 하에서, 부품 구조 공예 성 다음 세 가지 면에서 고려해야 한다.선반 매니퓰레이터 업체 - 보 서 이 기반으로 사용자가 안 맹목적 추구 자동화! 예를 생각하고 있어. 그런데 먼저 전화를 걸어 博立斯 진행 소통!